トリプルチョッパー付き200L工業用高せん断化粧品パウダーミキサー

トリプルチョッパー付き200L工業用高せん断化粧品パウダーミキサー

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. は、プレストパウダー、ルースパウダー、アイシャドー、チークの大容量バッチ処理用に、トリプルチョッパーを備えた 200L 工業用高せん断化粧品パウダーミキサーを設計、製造しています。専用として トリプルチョッパー付き200L工業用高せん断化粧品パウダーミキサー manufacturer では、高せん断粉砕、均質化、オイルスプレーを 1 つの自動プラットフォームに統合し、連続的な化粧品生産ラインをサポートします。

この機械は、50 kg のバッチ全体にわたって一貫した粒子の削減と均一な混合を必要とする工場向けに構築されています。当社のエンジニアリング チームは、お客様の粉体配合、目標スループット、既存のライン制御に基づいて各ユニットを構成し、プロセスの変更を必要とせずにミキサーがお客様のプロセスに適合することを保証します。

機械の概要と構造

鏡面仕上げのSUS304ステンレスボディを採用したミキサーで、化粧品製造における衛生面・洗浄性の要求に応えます。二層ホッパーには循環冷却水システムが組み込まれており、高速処理中の温度上昇を制御し、熱に弱い顔料やバインダーを保護します。

• ホッパー容量: 200L（1バッチ最大50kg）
• 寸法: 1500×1400×1600mm
• 総重量: 1050kg
• 素材: SUS304ステンレス 鏡面仕上げ

ドライブおよびミキシングシステム

電力はシーメンス 37 kW メイン モーターと 3 つのシーメンス 2.2 kW サイド モーターから供給され、それぞれ 178 ～ 2980 rpm の可変速度制御が可能です。この 3 軸サイドビート構成により、多方向の流れが生成され、凝集物を破壊し、高密度の化粧品パウダーであっても少量の成分を均一に分散させます。

主翼はSUS304製一体構造の4枚刃クロスデザイン、側翼は45°折り曲げ刃の傾斜厚刃形状を採用しています。この組み合わせにより、強力な粉砕と穏やかな折り畳み動作の両方が実現され、繊細なパールやグリッターの過剰な粉砕が軽減されます。

自動化と制御

当社のミキサーには、Delta DVP-32ES PLC および DOP-107BV タッチ スクリーン、Schneider コンタクターおよび AirTAC 空気圧コンポーネントが装備されています。制御システムは、蓋の自動開閉、自動ロック、自動排出、および統合されたオイル噴霧システムを管理します。オペレーターはタッチスクリーンから速度プロファイル、処理時間、オイル添加シーケンスを設定し、反復可能なバッチのレシピを保存できます。

ライン統合の場合、PLC はリモート I/O および上流の供給装置と下流の搬送装置にリンクできる通信オプションをサポートします。プロジェクトエンジニアリング中に、制御ロジックを既存の自動化アーキテクチャに適応させます。

アプリケーションの適合性と材料に関する考慮事項

このミキサーは、乾燥粉末のブレンドや、混合サイクル中に少量の油や結合剤を添加するのに適しています。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 圧縮前のプレストパウダーベース
• マイカ、タルク、ステアリン酸亜鉛を配合したルースパウダー
• 均一な色の分散が必要なアイシャドウとチークの配合
• 冷却制御が必要な熱に弱い成分を含む粉末

提案を作成する際には、粉末のかさ密度、粒度分布、および液体添加剤を検討して、50 kg のバッチサイズとサイクルタイムが生産目標を満たしていることを確認します。油分の多い配合の場合は、油噴霧ノズルの形状や混合順序を調整します。

インストールとユーティリティの要件

この機械には、確実に接地された 3 相 380V 電源が必要です。接続された合計電力は 45 kW です。冷却水システムには供給と戻りの接続が必要です。試運転時に流量と圧力の要件を指定します。ユニットは組み立てられテストされた状態で届き、素早い位置決めのための水平調整脚が付いています。

当社の設置サポートには次のものが含まれます。

• 弊社工場にて納品前検査・試運転
• 現場での設置指導または監督（オプション）
• 安全性、清掃、定期メンテナンスに関するオペレータートレーニング
• 文書: 操作マニュアル、電気図、スペアパーツリスト

品質保証と受け入れ

各ミキサーは、モーターの回転、速度範囲、空気圧機能、オイル噴霧の均一性、および電気的安全性を含む工場受け入れテストを受けます。当社では、材料検証から最終表面仕上げ検査に至るまで、製造全体にわたって品質管理チェックポイントを使用して、機器が化粧品業界の基準を満たしていることを確認します。

SUS304の材料証明書、シーメンスおよびデルタ部品の部品証明書、完成した機械のテストレポートを提供できます。第三者による検査が必要なプロジェクトについては、出荷前にお客様指定の検査機関と調整させていただきます。

メンテナンスとスペアパーツ

定期メンテナンスでは、各バッチ後のホッパー、ブレード、および材料接触面の洗浄に重点を置き、相互汚染を防ぎます。モーター、インバーター、シリンダー、電装品はマニュアルに従って定期的に点検することをお勧めします。標準ブランド (Siemens、Delta、Schneider、AirTAC) を使用することで、世界中でスペアパーツの調達が簡素化されます。

シール、ブレード、センサーなどの一般的に交換されるアイテムを在庫しており、スペアパーツを迅速に発送できます。当社のアフターセールス チームは、障害通知から 2 時間以内にリモート ビデオ トラブルシューティングを提供します。また、使用率の高い回線には年間保守サービス契約を提供します。

ソリューションの構成に使用する情報

正確な見積もりと構成を準備するには、次のプロジェクト データが必要です。

お問い合わせと一緒にこれらの詳細をお送りください。推奨構成と見積もりを 12 時間以内に返信させていただきます。

完全な粉体ラインの関連機器

この 200L ミキサーは、当社の他の粉体処理機とうまく連携します。小規模なバッチまたは研究開発の場合、 100Lトリプルチョッパー高速粉体混合機（オイルスプレーシステム付き） は、より低い容量で同様の機能を提供します。下流の圧縮の場合、 全自動化粧品パウダープレス機 統合して連続したラインを形成することができます。プロセスに湿式粉末混合が含まれる場合、 化粧品ウェットパウダー用100L横型トラフミキサー機 の方が適しているかもしれません。

よくある質問

200Lミキサーの実際のバッチ容量はどれくらいですか?

ホッパー容量は200リットルですが、推奨される1バッチの化粧品パウダーは50kgです。この作業能力により、適切な混合動作が保証され、ブレードへの過負荷が防止されます。粉末のかさ密度に基づいてバッチサイズを調整できます。

ミキサーは粒子サイズの大きな粉末や凝集物を処理できますか?

はい、高せん断サイドブレードは凝集物を破壊し、粒子サイズを小さくするように設計されています。非常に硬い材料や繊維状の材料の場合は、事前研削ステップまたは異なるブレード構成をお勧めする場合があります。実現可能性を評価するために、原材料の仕様を当社と共有してください。

オイルスプレーシステムはどのように機能しますか?

内蔵の自動オイルスプレーシステムは、ミキサーの稼働中にノズルからオイルまたは液体添加剤を噴射します。 PLC はスプレー速度とタイミングを制御して、均一な分布を確保します。オイルの割合と粘度に基づいてシステムを校正します。

この機械の納期はどれくらいですか?

標準リードタイムは、技術仕様と注文詳細の確認後、通常 30 ～ 45 日です。カスタム構成には追加のエンジニアリング時間が必要になる場合があります。確定した納期はお見積りとともにご案内させていただきます。

インストールとトレーニングのサポートは提供されますか?

はい、オンサイトでの設置ガイダンスとオペレーターのトレーニングを提供しています。海外の顧客の場合は、当社のエンジニアが貴社の工場を訪問したり、リモートビデオトレーニングを提供したりすることができます。当社のサポート チームは、障害通知から 2 時間以内にビデオによるトラブルシューティングに対応します。