Custom 全自動化粧品パウダープレス機
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全自動化粧品パウダープレス機

全自動化粧品パウダープレス機は、プレストパウダー、チーク、アイシャドウなどの化粧品パウダー製品の圧縮と成形のために設計された自動工業システムです。ヒューマン・マシン・インターフェース(HMI)制御システムを搭載しており、1人のオペレーターが2台のユニットを同時に管理できます。統合された WiFi モジュールにより、リモート データの監視と診断が可能になります。
この機械は、連続インライン生産サイクルを自動化し、アルミニウムパンの自動投入、材料の自動投入、表面粉末の除去、粉末プレス、最終製品の収集をシームレスに実行します。金型インフラストラクチャは、金型ごとに最大 49 個のキャビティをサポートし、1 分あたり 1 ~ 2 サイクルの速度で動作して大規模な製造環境をサポートします。

製品の特徴と主要な利点

·高密度マルチキャビティ金型: 金型ごとに最大 49 個のキャビティをサポートします。毎分 1 ~ 2 サイクルの生産速度と組み合わせることで、単位時間あたりの生産量が最大化されます。
·フルプロセスのインライン自動化: パンの装填、粉末の充填、表面の洗浄、プレス、排出を単一の連続生産ラインに統合し、手作業による接触を減らします。
·HMI制御と運用効率: 直感的なヒューマンマシンインターフェイスにより、パラメータ設定が簡素化されます。同期された自動化ロジックにより、1 人のオペレーターが 2 台の機械を同時に監視できるため、人件費が最適化されます。
·WiFiリモート接続: 組み込みのリモート通信モジュールにより、エンジニアはネットワーク経由でリモート プログラミングの最適化、データ取得、技術診断を実行できます。

コアコンポーネント

この装置は次の標準化されたモジュール式コンポーネントで構成されており、各ユニットは中央 PLC システムを介して同期されます。
·振動ボウルフィーダアセンブリ: バルクアルミパンの方向調整を自動化し安定搬送を担当します。
·自動アルミパンローディングアセンブリ: トラックからの空のアルミパンの自動ピッキング、仕分け、および正確な位置決めを実行します。
·粉末の充填および清算アセンブリ: 粉体材料を定量充填し、アルミパン表面の余分な粉体を除去します。
・プリプレス組立: 初期エア抜きと充填粉体の予備圧縮を行い、本プレス時の粉飛散を防止します。
·メインパウダープレスアセンブリ: コア圧力適用ユニットは、指定された硬度と密度パラメータに粉末を形成します。
·生地巻取りアセンブリ: 粘着防止プレス生地を自動的に循環させて、プレスヘッドを清潔に保ち、二次汚染を防ぎます。
·自動排出アセンブリ: 圧縮された完成したアルミニウムパンを金型から自動的に取り外し、収集排出端に移送します。
・メインフレーム組立: 機械共振を最小限に抑え、長期にわたる作動精度を維持する工業用グレードの高剛性構造フレームです。

アプリケーションシナリオ

・化粧品OEM/ODM製造工場: さまざまな粉末化粧品カテゴリーにわたる大量の受託製造注文に合わせて調整されています。
・プレストパウダー生産ライン: フェイシャルプレスコンパクトパウダーの標準化された固体成形生産を専門としています。
・多色アイシャドウ&チーク量産: 規格化された寸法の多個取りのアイシャドウパレットやチークの高速プレスに適用可能です。

よくある質問 (よくある質問)
  • Q: パン送りの詰まりや位置ずれ
    ·根本原因: 振動フィーダーの不適切な調整または変形したアルミパン。
    ·解決策: 振動ボウルのトラッククリアランスを再調整します。変形したパンを検査して拒否します。
  • Q: 表面の粉が剥がれたり剥離したりする
    ·根本原因: プリプレスの通気が不十分であるか、メインプレスの圧力設定が正しくありません。
    · 解決策: 予備プレスのストロークを増やして、エア抜き時間を延長します。メインプレス圧力パラメータを再調整します。
  • Q: 生地の破れや使用期限切れ
    ·根本原因: 布巻きアセンブリの過度の張力、または不均一なステップ距離。
    ·解決策: 生地シャフトの減衰を確認し、張力設定を下げ、生地センサーを清掃します。
  • Q: 問い合わせてから回答はどれくらいかかりますか?

    私たちはあらゆるお問い合わせを大切にしています。お問い合わせをいただいてから12時間以内にご返信させていただきます。

  • Q: デバイスが応答して問題が解決されるまでにどれくらい時間がかかりますか?

    当事者 A から障害通知を受け取った後、問題のトラブルシューティングを行うために 2 時間以内にビデオ応答を提供できます。

開発:2023年~将来
七美達製造・ 自動化の専門家
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Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom 全自動化粧品パウダープレス機 Manufacturers and Custom 全自動化粧品パウダープレス機 Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.

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全自動化粧品パウダープレス機 Industry knowledge

全自動化粧品パウダープレス機

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd.は、 全自動化粧品パウダープレス機 プレスト パウダー、チーク、アイシャドウの製造のための完全なインライン ソリューションとして。中国を拠点とするメーカー兼サプライヤーとして、当社はパンの装填、粉末の投入、表面の洗浄、プレス、排出を 1 つの連続サイクルに統合し、手作業を減らし、化粧品 OEM/ODM プラントの生産の一貫性を向上させます。

当社のエンジニアリング チームは、お客様の製品寸法、パンの種類、生産目標に合わせて各機械を構成します。標準システムは、金型ごとに最大 49 個のキャビティをサポートし、1 分あたり 1 ~ 2 サイクルで動作するため、大量生産向けの拡張性の高いプラットフォームを提供します。

コアプロセスとモジュール設計

この機械は、中央の PLC によって制御される同期モジュラー アセンブリから構築されています。各モジュールは、迅速な調整とメンテナンスができるように設計されています。

  • 振動ボウルフィーダ – アルミパンを自動で整列させて搬送します。
  • パンローディングアセンブリ – パンを正確に選択、並べ替え、配置します。
  • 粉末の充填と洗浄 – パウダーを投入し、パンの表面から余分なものを取り除きます。
  • プリプレス組立 – 空気を排出し、粉末の飛散を防ぐために事前に圧縮します。
  • メインプレスアセンブリ – 制御された圧力を加えて、目標の硬度と密度を達成します。
  • 生地の巻き取り – 粘着防止生地を自動的に前進させて、プレスヘッドを清潔に保ちます。
  • 排出アセンブリ – 完成したパンを取り出し、収集場所に移します。
  • メインフレーム – 高剛性構造により振動を最小限に抑え、長期的な精度を実現します。

制御と接続性

HMI タッチスクリーンによりパラメータ設定が簡素化され、ロジックは 1 人のオペレータが 2 台の機械を同時に監視できるように設計されています。統合された WiFi モジュールにより、リモート監視と診断が可能になり、当社のエンジニアが現場に行かずにプログラミングの調整やトラブルシューティングをサポートできるようになります。

アプリケーションの適合性

このマシンは次の用途に適しています。

  • プレストフェイスパウダーとコンパクト
  • マルチカラーのアイシャドウパレット
  • チークなどの粉末化粧品のパンサイズを標準化

さまざまな製品フォーマットに合わせて、次のような関連機器を提供しています。 全自動アルミパン投入供給機 そして 化粧品パウダー自動ダウンプレスコンパクト機 .

仕様と性能

パラメータ 値
金型キャビティ 1 つの金型につき最大 49 個
サイクル速度 1 分あたり 1 ~ 2 サイクル
制御 PLC HMI、WiFiリモートアクセス
自動化 フルインライン: パンローディング、充填、プレス、排出

インストールと統合

設置指導や試運転サポートを行っております。機械には安定した電力供給と圧縮空気が必要です。プロジェクトエンジニアリング中に正確なユーティリティを指定します。ライン統合の場合、機械を上流のミキサーおよび下流の包装装置とリンクできます。また、少量生産向けに半自動の代替手段も提供しています。 半自動トッププレス油圧式粉末圧縮機 .

品質保証とメンテナンス

各機械は工場でテストを受け、サイクルの安定性とプレス品質を検証します。お客様の特定の製品の設定を文書化し、スペアパーツリストを提供します。定期的なメンテナンスは、生地の巻き取りアセンブリ、センサーのクリーニング、金型の検査に重点を置いています。当社のアフターセールス チームは、障害通知から 2 時間以内にビデオベースのトラブルシューティングを提供します。また、WiFi モジュールを介してリモート プログラミング サポートを提供することもできます。

ソリューションの構成に使用する情報

正確な見積もりとマシン構成を準備するには、次のものが必要です。

  • 製品タイプ(プレストパウダー、チーク、アイシャドウ)と目標の硬さ・濃度
  • 鍋の寸法と材質(アルミニウムまたはプラスチック)
  • キャビティの数と 1 時間あたりの希望出力
  • 粉体の特性(粒径、流動性、油分)
  • プラントのユーティリティ (電圧、空気圧) と利用可能な床面積
  • 統合可能な既存のライン機器

よくある質問

Q: パンへの給紙詰まりを防ぐにはどうすればよいですか?

振動フィーダー トラックのクリアランスを確認し、変形したパンを拒否します。当社の機械には位置ずれを検出するセンサーが搭載されており、試運転中にフィーダー設定を調整できます。

Q: 粉末の剥がれや層間剥離の原因は何ですか?

これは通常、プレプレスの通気が不十分であるか、主圧力が不適切であることが原因です。予備プレスのストロークを増やして空気抜き時間を延長し、粉末配合物に合わせてメインプレス圧力を再調整します。

Q: 当て布はどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

生地の寿命は使用方法と張力の設定によって異なります。自動巻きシステムにより寿命が延びます。毎週布地センサーとダンピングを検査することをお勧めします。純正のスペアパーツを供給しております。

Q: 1 人のオペレーターが 2 台のマシンを操作できますか?

はい、HMI と同期オートメーションにより、1 人のオペレーターが 2 つのユニットを監視できるため、出力あたりの人件費が削減されます。

Q: どのようなアフターサポートを提供しますか?

お問い合わせには 12 時間以内に回答し、障害通知から 2 時間以内にビデオによるトラブルシューティングを提供します。 WiFi 経由のリモート診断が含まれており、設置ガイダンスとトレーニングを提供します。

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  • 専門的なアフターサポート

    当社は、設置ガイダンス、技術トレーニング、リモート アシスタンス、継続的なサービスを提供して、機器のスムーズな動作を保証し、生産のダウンタイムを最小限に抑えます。