全自動化粧品パウダープレス機は、プレストパウダー、チーク、アイシャドウなどの化粧品パウダー製品の圧縮と成形のために設計された自動工業システムです。ヒューマン・マシン・インターフェース(HMI)制...
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全自動化粧品アルミパン投入供給機
全自動化粧品アルミニウムパンローディングおよびフィードマシンは、プレストパウダー、チーク、アイシャドウなどのコンパクトな化粧品用に特別に設計された自動包装封じ込めおよび統合システムです。自動原料搬送装置とアルミパン自動投入装置を一体化した全工程自動化装置で、バルクアルミパンの方向合わせ・選別・高速投入を実現します。
金型インフラストラクチャは、最大 49 個のキャビティ構成をサポートし、毎分 3 ～ 6 サイクルの生産速度で動作します。単一ユニットのスループット能力は、99% の構造歩留まりを維持しながら、約 3 人の手動オペレーターに代わるものです。この機械は、互換性の高いインターフェイス ロジックで設計されており、下流の自動粉末充填/洗浄ユニットおよび自動粉末プレス装置とシームレスに同期して、完全に統合された生産ラインを確立できます。
製品の特徴と主要な利点
・高密度金型能力： モールドごとに最大 49 個のキャビティをサポートし、複数キャビティのアイシャドウ パレットまたは大量生産のパウダー コンパクトの同時位置合わせが可能です。
·高速労働の最適化: 毎分3～6サイクルの動作速度を実現し、1シフトあたり約3人の手動選別オペレーターを交代することで人員配置を最適化。
·精密な歩留まり制御: 機械的グリップとセンサーベースの位置決めの組み合わせにより、パンの位置ずれが最小限に抑えられ、99% の総生産歩留まりが維持されます。
·ライン統合機能: 標準化された信号インターロック インターフェイスを装備しており、充填、清算、プレス機械との物理的およびデータの直接同期を可能にして、連続的な組立ラインを形成します。
コアコンポーネント
この装置は、次の標準化されたモジュール式コンポーネントで構成されており、中央制御システムを介して同期され、正確な動作シーケンスが実現されます。
·振動ボウルフィーダーアセンブリ: 自動化された方向調整と、大量の乱れた空のアルミニウムパンを供給トラックに系統的に分類する責任を負います。
·自動アルミパンローディングアセンブリ: コアの空気圧およびロボットグリッピングユニットは、自動ピッキングと、位置合わせされたアルミニウムパンの金型キャビティへの正確な配置を実行します。
・プリプレス組立： アルミニウムパンを配置したら、マイクロレベルのレベリング調整またはプレクランプを実行し、充填段階に入る前にパンがロックされ水平に保たれるようにします。
・メインフレーム組立： 工業用グレードの高剛性構造フレームで構成されており、機械共振を吸収し、高周波動作時に長期間の幾何学的精度を確保します。
アプリケーションシナリオ
·化粧品包装の前処理: フェイスパウダーやアイシャドウに使用される金属アルミニウムパン（ゴデット）の自動供給、インデックス付け、仕分け用に調整されています。
·大量の化粧品OEM/ODM施設: 衛生基準を満たすために自動化率を最大化し、包装部品との手作業による接触を制限することを目的とする製造工場に適しています。
·マルチカラーパレット組立ライン: 注入と圧縮の前に、マルチキャビティのアイシャドウとチークの生産ラインの高周波パン供給エンジンとして機能します。
よくある質問 (よくある質問)
- Q: パンフィードの反転または詰まり·根本原因: 振動トラックの不適切なクリアランス調整または軽量アルミニウムパンの幾何学的変形。
·解決策: 内部選択ゲートと振動ボウルのトラック クリアランスを再調整します。入ってくる材料を検査し、変形したパンを拒否します。 - Q: ロボットグリッパーのピッキングミスまたは真空吸引不足・根本原因：真空発生器からの空気圧不足、吸引ノズルの詰まり、または入れ子のアルミパンの連動。
・解決策：一次空気供給圧力を確認し、吸引ノズルを清掃または交換し、パンマガジンの分離シムを調整してください。 - Q: 下流のプレス機械との非同期·根本原因: マスター/スレーブ マシン間の PLC 通信信号の伝播遅延、または光電トラッキング センサー上の粉体の蓄積。
·解決策: トラックに沿ったすべての光電センサーの光学面を清掃します。コントロール パネルからステッピング遅延パラメータを再調整して、同期を復元します。
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Q: 問い合わせてから回答はどれくらいかかりますか？
私たちはあらゆるお問い合わせを大切にしています。お問い合わせをいただいてから12時間以内にご返信させていただきます。
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Q: デバイスが応答して問題が解決されるまでにどれくらい時間がかかりますか?
当事者 A から障害通知を受け取った後、問題のトラブルシューティングを行うために 2 時間以内にビデオ応答を提供できます。
開発：2023年～将来
七美達製造・
自動化の専門家
Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom 全自動化粧品アルミパン投入供給機 Manufacturers and Custom 全自動化粧品アルミパン投入供給機 Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.
名誉
資格認定
権威ある包括的なシステム認証は、当社の信頼できる確かな保証です。
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Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd.は、 全自動化粧品アルミパン投入供給機 プレストパウダー、チーク、アイシャドウの製造専用の上流モジュールとして。この機械は、手動のパンの仕分けと配置を、振動ボウル フィーダー、ロボット グリッピング システム、プリプレス ステーションに置き換え、すべて PLC ロジックによって同期させます。中国を拠点とするメーカーおよびサプライヤーとして、当社はこのユニットを下流の充填およびプレス装置と直接統合できるように設計し、労働力を削減し、ラインの一貫性を向上させます。
当社の装置は、大量の衛生的なパンの取り扱いを必要とする化粧品 OEM/ODM 施設向けに構築されています。この機械は、バルクのアルミニウム パン (ゴデット) を処理し、方向を揃えて、99% の構造歩留まりで複数個取りの金型に装填します。最大 49 個のキャビティの構成で利用でき、1 分あたり 3 ～ 6 サイクルで動作し、シフトごとに約 3 人の手動オペレーターを効率的に置き換えることができます。
コアコンポーネントと操作
この機械は標準化されたモジュール式アセンブリで構成されており、それぞれが中央の PLC によって制御され、正確なシーケンスが保証されます。
- 振動ボウルフィーダーアセンブリ: 内部ゲートとクリアランス調整を使用して、バルクのアルミニウムパンを仕分けして供給トラックに整列させ、詰まりを防ぎます。
- 自動パンローディングアセンブリ: 空気圧とロボットのグリップ ユニットが整列したパンをピックアップし、真空吸引により金型キャビティに配置します。
- プリプレスアセンブリ: 配置後にパンをレベルとプレクランプし、充填前にパンがロックされ平らになっていることを確認します。
- メインフレームアセンブリ: 高周波動作時の振動を吸収し、幾何学的精度を維持する高剛性の産業用フレーム。
アプリケーションと統合
このマシンはコンパクトパウダーラインのフロントエンド用に設計されています。典型的なアプリケーションには次のものがあります。
- 空のパンを自動粉末充填および清算ユニットに供給します。
- アイシャドウパレットや量産パウダーコンパクト用の多個取り金型を供給します。
- 大量生産の OEM/ODM プラントの衛生基準を満たすために、パッケージ部品との手作業による接触を減らします。
このユニットは、標準化された信号インターロック インターフェイスを備えており、ダウンストリームとの直接の物理的およびデータ同期を可能にします。 粉末プレス機 そして充填設備。当社は、既存の回線アーキテクチャに適合するように PLC ロジックを構成し、シームレスなハンドオフを保証します。
仕様と性能
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 最大金型キャビティ | 49 キャビティ |
| 生産速度 | 1 分あたり 3 ～ 6 サイクル |
| 構造降伏率 | 99% |
| 労働力の代替 | シフトごとに最大 3 人の手動オペレーターを置き換えます |
| 鍋の種類 | プレストパウダー、チーク、アイシャドウ用のアルミパン |
これらの数値は標準構成の典型的なものです。製品の寸法と目標スループットに基づいて、金型のキャビティ数とサイクル速度を調整します。
構成オプション
お客様の生産ニーズに合わせて、いくつかの構成の選択肢を提供しています。
- 金型設計: マルチキャビティ パレットを含む、円形、正方形、または長方形のパンのカスタム キャビティ レイアウト。
- フィーダーのタイプ: さまざまなパンゲージに合わせてトラッククリアランスを調整できる振動ボウルフィーダー。
- グリップシステム: パンの材質と表面仕上げに応じて、真空または機械式グリッパー。
- 制御インターフェース: 既存のラインコントローラとの統合をサポートするHMI付きPLC。
品質保証とテスト
各マシンは工場でテストされ、サイクル タイム、アライメント精度、センサーの同期が検証されます。真空圧、トラッククリアランス、下流機器とのPLC通信をチェックします。当社の品質管理プロセスにより、機械が出荷前に指定された歩留まりを満たしていることが保証されます。
設置、保守、サポート
当社はオペレーターに設置ガイダンスと技術トレーニングを提供します。この機械は、定期的な洗浄と調整のために振動ボウル、グリッパー ノズル、センサーに簡単にアクセスできるように設計されています。トラブルシューティングのためのリモート ビデオ サポートを提供しており、障害通知から 2 時間以内に応答します。
一般的なメンテナンス作業には、吸引ノズルの清掃、空気圧のチェック、センサー位置の再調整などが含まれます。当社はスペアパーツを供給し、予防保守スケジュールに関する文書を提供します。
ソリューションの構成に使用する情報
正確な見積もりと構成を準備するには、チームから次の情報が必要です。
- パンの寸法 (直径、深さ、材料の厚さ) およびサンプル (入手可能な場合)。
- 目標生産速度 (1 分あたりのサイクルまたは 1 時間あたりのパン数)。
- 金型キャビティのレイアウトと必要なキャビティの数。
- インターフェース設計のための下流充填およびプレス装置の詳細。
- プラントのユーティリティ仕様 (空気圧、電圧、利用可能な床面積)。
よくある質問
Q: パンへの給紙詰まりの原因は何ですか?また、その解決方法は何ですか?
A: ジャムは通常、不正確なトラッククリアランスまたは変形したパンによって発生します。振動ボウルの選択ゲートとトラックのクリアランスを調整し、入荷したパンを検査して曲がっているものを排除することをお勧めします。
Q: ロボットグリッパーによるピッキングミスにはどのように対処しますか?
A: ピッキングミスは、多くの場合、空気圧の低下や吸引ノズルの詰まりが原因です。空気の供給を確認し、ノズルを掃除または交換し、鍋が入れ子になっていないことを確認してください。迅速なメンテナンスのために、これらのコンポーネントへのアクセスを提供します。
Q: この機械は当社の既存の粉末プレスラインと統合できますか?
A: はい、このマシンには標準化された信号インターロック インターフェイスが備わっています。 PLC通信パラメータを設定することで、現在の充填およびプレス装置と同期させることができます。
Q: テクニカル サポートへの応答時間はどれくらいですか?
A: お問い合わせには12時間以内に返信させていただきます。障害のトラブルシューティングについては、通知を受け取ってから 2 時間以内にビデオで回答します。
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